So sehen die unterschiedlichen Schritte zur Herstellung eines Tonziegels aus. :
Tongewinnung
![]() Der zur Ziegelherstellung benötigte Ton wird über Tage abgebaut. Nicht jeder Ton hat die gleichen Eigenschaften
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![]() In der Produktionsvorbereitung werden häufig verschiedene Tonsorten gemischt.
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Vom Ton zum “grünen Ziegel”
![]() Der ausgewählte Ton wird gemahlen, gewalzt und verknetet.
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![]() Dann wird dem Ton Wasser zugesetzt, um ihn formen zu können.
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![]() Ein Großteil der Luft wird unter Vakuum herausgesaugt. Ein vorgeformter Tonstrang kommt aus dem Extruder.
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![]() Dieser wird in Scheiben geschnitten und je nach herzustellendem Modell in Form gepresst.
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![]() Der vorgeformte oder “grüne Ziegel” ist voller Wasser und kommt in den Trockenbereich.
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![]() Hier wird der Feuchtigkeitsgehalt auf 3% reduziert.
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Trocknen und Brennen
![]() Nach dem Trocknen werden die Ziegel einzeln in eigene Trägerkassetten gelegt, auf Wägelchen geladen und in den Ofen geschoben
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![]() Die Ziegel werden bei einer Temperatur von über 1000°C gebrannt.
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Qualitätskontrolle und Lagerung
![]() Nach dem Brennen werden die Ziegel von den Trägerkassetten genommen, einer optischen und akustischen Kontrolle unterzogen und in den Palettierungsbereich gebracht.
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![]() lgt vollautomatisch (Bündelung, Verpackung in Schrumpffoliehauben).
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![]() Die Mitarbeiter der Qualitätssicherung führen regelmäßig Stichprobenkontrollen durch. Sobald die Produktion von den QS Mitarbeitern abgenommen wurde, kommen die Produkte in den Verkauf.
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